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循環水冷卻器的清洗方法是怎樣的
點擊次數：1452 更新時間：2020-01-08
循環水冷卻器的清洗方法
1、引起空壓機冷卻器堵塞的原因
冷卻水水質較差，在現場檢查完畢后，發現冷卻器中有泥沙及水草等雜物，導致空壓機的冷卻器堵塞。
2、循環水冷卻器堵塞后的故障表現
空壓機在冷卻器堵塞后導致空壓機溫度普遍在100℃以上，甚至已經開始有高溫停機的現象發生。同時冷干機也有高壓跳脫情況。
3、空壓機的清洗發案
①需要準備的設施和設備為：水槽（或水桶）200L以上，潛水泵1.5KW以內、膠管、接頭、專業的水垢清洗劑（單臺需要200L）
②首先用清洗劑在冷卻器內循環沖刷，時間為4-6小時，沖洗完畢后打開冷卻器兩側蓋板，用鋼絲或鋼棒對水道進行反復的清理。
③重新接入清洗劑，沖洗2個小時，沖洗完畢后再接入清水沖洗30.-60分鐘。
④接入清水直接沖洗10分鐘，不進行循環將水排除。
⑤安裝好兩側端蓋。
⑥在接入主水管之前，對主水路進行沖洗，用之前的清洗劑沖洗1小時后，接入冷卻器進行正常的供水。如不具備條件可將進水和回水直接連接沖洗。
⑦安裝完畢后接入壓縮空氣進行保壓1小時
⑧連接好管路開機進行運行，觀察溫度的變化。
⑨完成清洗，正常使用。
以上清洗方法可以同時兩到三臺機器同時進行，一周內可對十臺空壓機進行清洗，不影響正常的使用。在必要情況下可對過油側用油路清洗劑對油路進行清洗。冷卻水水壓必須保證在三公斤左右，進出水管徑不能太細。
